خط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذية QXY
معلمات المنتج
| نوع العنصر | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| حجم الصفيحة الفولاذية | الطول (مم) | ≤ 12000 | ≤ 12000 | ≤ 12000 | ≤ 12000 | ≤ 12000 | ≤ 12000 | ≤ 12000 | ≤ 12000 |
| العرض (مم) | ≤ 1000 | ≤1600 | ≤ 2000 | ≤ 2500 | ≤ 3000 | ≤ 3500 | ≤ 4000 | ≤ 5000 | |
| سمك (مم) | 4 ~ 20 | 4 ~ 20 | 4 ~ 20 | 4 ~ 30 | 4 ~ 30 | 4 ~ 35 | 4 ~ 40 | 4 ~ 60 | |
| سرعة المعالجة (م / ث) | 0.5 ~ 4 | 0.5 ~ 4 | 0.5 ~ 4 | 0.5 ~ 4 | 0.5 ~ 4 | 0.5 ~ 4 | 0.5 ~ 4 | 0.5 ~ 4 | |
| معدل السفع بالخردق (كجم / دقيقة) | 4 * 250 | 4 * 250 | 6 * 250 | 6 * 360 | 6 * 360 | 8 * 360 | 8 * 360 | 8 * 490 | |
| سماكة اللوحة | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | |
QXYخط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذيةتطبيق:
إنها تستخدم بشكل أساسي في معالجة الأسطح (أي التسخين المسبق ، إزالة الصدأ ، رش الطلاء والتجفيف) للصفائح الفولاذية والأقسام الهيكلية المختلفة ، وكذلك لتنظيف أجزاء الهيكل المعدني وشطفها.
ستقوم بإخراج المواد الكاشطة / الطلقات الفولاذية إلى السطح المعدني لقطع العمل تحت ضغط ضغط الهواء.بعد التفجير ، سيظهر السطح المعدني بريقًا موحدًا ، مما سيعزز جودة تلبيس الطلاء.
المكونات الرئيسية لخط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذية QXY
تتكون آلة السفع بالخردق QXY من نظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي (اختياري) ، ونظام ناقل الأسطوانة (بكرة الإدخال ، بكرة الإخراج والأسطوانة الداخلية) ، غرفة التفجير (إطار الغرفة ، خط الحماية ، توربينات التفجير ، جهاز إمداد المواد الكاشطة) ، نظام تدوير المواد الكاشطة (فاصل ، مصعد دلو ، ناقل لولبي) ، وحدة تجميع المواد الكاشطة (حسب الطلب) ، نظام تجميع الغبار ونظام التحكم الكهربائي.طرق تسخين متنوعة للتسخين المسبق وجزء التجفيف ، رذاذ الهواء عالي الضغط لجزء الطلاء.تستخدم هذه الآلة بأكملها تحكم PLC ، وتصل حقًا إلى المستوى المتقدم الدولي للمعدات الكاملة الكبيرة في العالم.
ميزات خط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذية QXY:
1. يتكون رأس المكره من عجلة السفع ، وهيكل بسيط ودائم.
2. جهاز الفصل فعال للغاية ويمكنه حماية عجلة السفع.
3. يمكن لمرشح الغبار أن يقلل بشكل كبير من تلوث الهواء ويحسن بيئة العمل.
4. حزام مطاطي مقاوم للتآكل يخفف من تصادم قطع العمل ، ويقلل من الضوضاء.
5. يتم التحكم في هذه الآلة بواسطة PLC ، العملية سهلة وموثوقة.
مزايا خط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذية QXY:
1. مساحة تنظيف داخلية كبيرة متاحة ، هيكل مضغوط وتصميم علمي.يمكن تصميمها وتصنيعها حسب الطلب.
2. لا يوجد طلب خاص لهيكل الشغل.يمكن استخدامها لأنواع مختلفة من قطع العمل.
3.تستخدم على نطاق واسع في التنظيف والتقوية للأجزاء الهشة أو غير المنتظمة ، والأجزاء المتوسطة أو الكبيرة ، وأجزاء الصب ، وإزالة الرمال والتشطيب الخارجي.
4 يتبنى جزء التسخين المسبق والتجفيف أنماط تسخين مختلفة ، مثل الكهرباء ، وغاز الوقود ، وزيت الوقود ، وما إلى ذلك.
5. يمكن أن تكون مجهزة كجزء من خط المعالجة.
6. يتم التحكم في مجموعة كاملة من المعدات عن طريق PLC ، وهي عبارة عن معدات كاملة كبيرة الحجم ذات مستوى متقدم دولي.
7. يوجد وحدة تحكم بالقرب من كل قسم من طاولة الأسطوانة ، والتي يمكن التحكم فيها يدويًا أو تلقائيًا.أثناء التحكم الأوتوماتيكي ، فإن الخط الكامل لمنضدة الأسطوانة مرتبط بتنظيم السرعة بدون خطوات ؛أثناء التحكم اليدوي ، يمكن التحكم في كل قسم من طاولة الأسطوانة بشكل منفصل ، وهو أمر مفيد لتعديل دورة العمل ، كما أنه مفيد لتعديل وصيانة كل قسم من أقسام طاولة الأسطوانة.
8. المدخلات والمخرجات والانتقال المجزأ لطاولة أسطوانة الغرفة ، تنظيم السرعة غير المتدرج ، أي أنه يمكن تشغيله بشكل متزامن مع الخط بأكمله ، ويمكن أيضًا تشغيله بسرعة ، بحيث يمكن للفولاذ الانتقال بسرعة إلى موقع العمل أو الخروج بسرعة لغرض محطة التفريغ.
9- الكشف عن قطعة العمل (قياس الارتفاع) يعتمد أنبوب كهروضوئي مستورد ، مدفوع بمحرك الفرامل ، ويقع خارج غرفة السفع بالخردق لمنع تداخل الغبار ؛يتم توفير جهاز قياس عرض قطعة العمل لضبط عدد فتحات بوابة الطلقة تلقائيًا ؛
10 كابينة الرش تستخدم مضخة الرش الهوائية الأمريكية Graco ذات الضغط العالي.يتم استخدام سكة التوجيه الخطية القياسية لدعم العربة ، ويتم التحكم في شوط العربة بواسطة محرك مؤازر
11.يتم فصل آلية الكشف عن الشغل ونقلها عن مسدس الرش ، دون تدخل ضباب الطلاء ، ومن السهل تنظيف مقياس الطلاء
12. غرفة التجفيف تتبنى سخان عازل ومبدأ دوران الهواء الساخن للاستفادة الكاملة من الحرارة.يمكن تعديل درجة حرارة غرفة التجفيف من 40 إلى 60 درجة مئوية ، ويتم ضبط ثلاثة أوضاع عمل بدرجة حرارة منخفضة ودرجة حرارة متوسطة ودرجة حرارة عالية.يضيف نظام ناقل سلسلة اللوحة عجلتين مضادتين للانحراف ، مما يحل مشاكل انحراف سلسلة اللوحة السابقة ومعدل الفشل المرتفع
13.جهاز مرشح ضباب الطلاء وجهاز تنقية الغازات الضارة
14. باستخدام قطن مرشح ضباب الطلاء المتقدم لتصفية ضباب الطلاء ، يكون وقت الصيانة الخالي من عام واحد
15- امتصاص الغازات الضارة بالكربون المنشط
16.Adopt كامل الخط PLC وحدة تحكم قابلة للبرمجة ، والكشف التلقائي والبحث التلقائي عن نقطة الخطأ ، والإنذار الصوتي والضوء.
17.هيكل الجهاز مضغوط ، والتصميم معقول ، والصيانة مريحة للغاية.يرجى الاتصال بمندوب المبيعات للحصول على رسومات التصميم
تدفق العمل لخط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذية QXY:
يتم إرسال الصفيحة الفولاذية إلى غرفة تنظيف السفع بالخردق المغلقة عن طريق نظام ناقل الأسطوانة ، ويتم تسريع انفجار الطلقة (طلقة الفولاذ المصبوب أو طلقة الأسلاك الفولاذية) إلى السطح الفولاذي بواسطة مدفع الطلقة ، ويتأثر السطح الفولاذي وكشطه لإزالة الصدأ والأوساخ.ثم استخدم الفرشاة الدوارة ومسمار تجميع حبوب منع الحمل وأنبوب نفخ عالي الضغط لتنظيف الجسيمات المتراكمة والغبار العائم على سطح الفولاذ ؛يدخل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى كابينة الرش ، وتتم معالجة الورشة المكونة من عنصرين مسبقًا بواسطة مسدس الرش المثبت على عربات الرش العلوية والسفلية.يتم رش الطلاء التمهيدي على سطح الفولاذ ، ثم يدخل غرفة التجفيف ليجف بحيث يصل طبقة الطلاء على سطح الفولاذ إلى حالة "جفاف الإصبع" أو "الجفاف الصلب" ويتم إرساله سريعًا عبر بكرة الإخراج.
حققت العملية برمتها الغرض من إزالة الصدأ ومنع الصدأ وتقوية السطح.لذلك ، يستخدم خط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذية QXY وحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC) لتنسيق عمل الماكينة بأكملها ، ويمكنه إكمال تدفق العملية التالي:
(1) اكتمال إعداد كل محطة ؛يعمل نظام إزالة الغبار ؛تشغيل نظام تدوير المقذوفات ؛تشغيل نظام ترشيح رذاذ الطلاء ؛تشغيل نظام تنقية الغازات الضارة ؛تم بدء تشغيل محرك مكبر الصوت.
(2) إذا كان التجفيف مطلوبًا ، يبدأ نظام التجفيف ويتوقف بعد الوصول إلى درجة حرارة معينة.طوال عملية العمل ، تتقلب درجة حرارة نظام التجفيف المتحكم فيه بواسطة PLC دائمًا ضمن نطاق درجة حرارة معين.
(3) مكشطة من نوع المحراث ، فرشاة أسطوانية ، برغي استقبال حبوب منع الحمل ومسدس الرش العلوي مرفوعة إلى أعلى موضع.
(4) يحدد المشغل نوع الفولاذ المعالج.
(5) يستخدم عامل التحميل رافعة كهرومغناطيسية لوضع الصفيحة الفولاذية على منضدة بكرة التغذية ومحاذاتها.
(6) بالنسبة للصفائح الفولاذية ذات العرض المناسب ، يمكن وضعها معًا على منضدة بكرة التغذية مع وجود فجوة من 150-200 مم في المنتصف.
(7) يعطي عامل التحميل إشارة إلى أن المادة قد تم إعدادها ويبدأ في التغذية في طاولة الأسطوانة.
(8) يقيس جهاز قياس الارتفاع ارتفاع الفولاذ.
(9) يتم ضغط الفولاذ على أسطوانة الضغط لنظام السفع بالخردق ، في وقت متأخر.
(10) تنزل الفرشاة الدوارة ومسمار استقبال الأقراص إلى الارتفاع الأمثل.
(11) وفقًا لعرض الصفيحة الفولاذية ، حدد عدد فتحات بوابة الانفجار.
(12) افتح جهاز السفع بالخردق لبوابة الطلقة لتنظيف الفولاذ.
(13) تقوم الفرشاة الدوارة بتنظيف القذيفة المتراكمة على الفولاذ.يتم دفع القذيفة في برغي جمع حبوب منع الحمل وتفريغها في الحجرة عن طريق برغي جمع حبوب منع الحمل.
(14) تنفخ مروحة الضغط العالي المقذوفات المتبقية على الفولاذ.
(15) يخرج الفولاذ من نظام السفع بالخردق.
(16) إذا غادر ذيل الفولاذ غرفة السفع بالخردق ، فقم بإغلاق بوابة الإمداد والتأخير وفرشاة الأسطوانة والمسمار لرفع اللقطة إلى أعلى موضع.
(17) اضغط على الفولاذ على أسطوانة الضغط في كابينة الرش.
(18) جهاز قياس ارتفاع رش الطلاء يقيس ارتفاع الفولاذ.
(19) يتم إنزال مسدس الرش الموجود بجهاز رش الطلاء إلى أفضل وضع.
(20) يبدأ نظام رش الطلاء ، ويبدأ جهاز قياس عرض الطلاء المثبت على عربة الطلاء العلوية ، ويمتد خارج غرفة رش الطلاء ويتحرك بشكل متزامن مع نظام رش الطلاء ويبدأ في الكشف عن الفولاذ.
(21) يترك الفولاذ بكرة الضغط الخاصة بنظام الطلاء ، ويستمر مسدس الرش في الطلاء وفقًا لآخر بيانات موضع الطلاء لفترة من الوقت ثم يتوقف.
(22) يدخل الفولاذ إلى غرفة التجفيف ، ويتم تجفيف طبقة الطلاء (أو التجفيف الذاتي).
(23) يتم فتح الفولاذ وإرساله إلى منضدة الأسطوانة ويمشي إلى محطة القطع.
(24) في حالة التعامل مع الألواح الفولاذية ، يستخدم عمال القطع الرافعات الكهرومغناطيسية لرفع الألواح الفولاذية.
(25) أغلق كل محطة بدورها.محرك السفع بالخردق ، نظام الطلاء ، نظام التجفيف.
(26) أغلق نظام تدوير المقذوف ، ونظام إزالة الغبار ، ونظام ترشيح ضباب الطلاء ، ونظام تنقية الغازات الضارة ، وما إلى ذلك ؛
(27) قم بإيقاف تشغيل الجهاز بالكامل.