خط المعالجة المسبقة لألواح الفولاذ QXY
معلمات المنتج
| نوع العنصر | كيو اكس واي 1000 | كيو اكس واي 1600 | كيو اكس واي 2000 | كيو اكس واي 2500 | كيو اكس واي 3000 | كيو اكس واي 3500 | كيو اكس واي 4000 | كيو اكس واي 5000 | |
| حجم اللوحة الفولاذية | الطول(مم) | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 |
| العرض(مم) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| السمك(مم) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| سرعة المعالجة (م/ث) | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | |
| معدل التفجير بالرمل (كجم/دقيقة) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| سمك اللوحة | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
كيكسوايخط المعالجة المسبقة للصفائح الفولاذيةطلب:
يتم استخدامه بشكل أساسي في معالجة السطح (أي التسخين المسبق وإزالة الصدأ ورش الطلاء والتجفيف) للصفائح الفولاذية والأقسام الهيكلية المختلفة، بالإضافة إلى تنظيف وتقوية أجزاء الهيكل المعدني.
سيتم قذف المواد الكاشطة/طلقات الفولاذ إلى السطح المعدني لقطع العمل تحت قوة ضغط الهواء. بعد التفجير، سيظهر السطح المعدني بلمعان موحد، مما يعزز جودة طلاء الطلاء.
المكونات الرئيسية لخط المعالجة المسبقة لألواح الفولاذ QXY
تتكون آلة التفجير بالرمل QXY من نظام تحميل وتفريغ أوتوماتيكي (اختياري)، ونظام ناقل الأسطوانة (أسطوانة الإدخال، وأسطوانة الإخراج والأسطوانة الداخلية)، وغرفة التفجير (إطار الغرفة، وخط الحماية، وتوربينات التفجير بالرمل، وجهاز إمداد المواد الكاشطة)، ونظام تداول المواد الكاشطة (الفاصل، ومصعد الدلو، والناقل اللولبي)، ووحدة جمع المواد الكاشطة (حسب الطلب)، ونظام جمع الغبار ونظام التحكم الكهربائي. طرق تسخين متنوعة للتسخين المسبق وجزء التجفيف، ورذاذ بدون هواء عالي الضغط لجزء الطلاء. تستخدم هذه الآلة بالكامل التحكم PLC، وتصل حقًا إلى المستوى المتقدم الدولي للمعدات الكاملة الكبيرة في العالم.
مميزات خط المعالجة المسبقة لألواح الفولاذ QXY:
1. يتكون رأس المكره من عجلة التفجير، والهيكل بسيط ودائم.
2. الفاصل فعال للغاية ويمكنه حماية عجلة التفجير.
3. يمكن لفلتر الغبار أن يقلل بشكل كبير من تلوث الهواء ويحسن بيئة العمل.
4. حزام مطاطي مقاوم للتآكل يخفف من اصطدام قطع العمل ويخفض الضوضاء.
5. يتم التحكم في هذه الآلة عن طريق PLC، والتشغيل سهل وموثوق.
مزايا خط المعالجة المسبقة لألواح الفولاذ QXY:
1. مساحة تنظيف داخلية كبيرة متاحة، وهيكل مضغوط وتصميم علمي. يمكن تصميمه وتصنيعه وفقًا للطلب.
2. لا توجد متطلبات خاصة لهيكل قطعة العمل. يمكن استخدامها لأنواع مختلفة من قطع العمل.
3. يستخدم على نطاق واسع في التنظيف والتقوية للأجزاء الهشة أو ذات الشكل غير المنتظم، والأجزاء متوسطة الحجم أو الكبيرة، والأجزاء المصبوبة، وإزالة الرمال والتشطيب الخارجي.
4. يعتمد جزء التسخين المسبق والتجفيف على طرق تسخين مختلفة، مثل الكهرباء، ووقود الغاز، ووقود الزيت وما إلى ذلك.
5.يمكن تجهيزها كجزء من خط المعالجة.
6. يتم التحكم في المجموعة الكاملة من المعدات عن طريق PLC، وهي معدات كاملة كبيرة الحجم بمستوى متقدم دوليًا.
7. توجد وحدة تحكم بالقرب من كل قسم من أقسام طاولة الأسطوانة، والتي يمكن التحكم فيها يدويًا أو تلقائيًا. أثناء التحكم التلقائي، يتم ربط خط طاولة الأسطوانة بالكامل بتنظيم السرعة بدون خطوات؛ أثناء التحكم اليدوي، يمكن التحكم في كل قسم من طاولة الأسطوانة بشكل منفصل، وهو ما يفيد في ضبط دورة العمل، كما يفيد في ضبط وصيانة كل قسم من أقسام طاولة الأسطوانة.
8. إدخال وإخراج ونقل مجزأ لطاولة أسطوانات الغرفة، وتنظيم السرعة بدون خطوات، أي أنه يمكن تشغيلها بشكل متزامن مع الخط بأكمله، ويمكن أيضًا تشغيلها بسرعة، بحيث يمكن للفولاذ أن ينتقل بسرعة إلى موضع العمل أو الخروج بسرعة إلى محطة التفريغ.
9. يعتمد اكتشاف قطعة العمل (قياس الارتفاع) على أنبوب ضوئي كهربائي مستورد، مدفوعًا بمحرك الفرامل، ويقع خارج غرفة التفجير بالرمل لمنع تداخل الغبار؛ يتم توفير جهاز قياس عرض قطعة العمل لضبط عدد فتحات بوابة التفجير تلقائيًا؛
10.تستخدم كابينة الرش مضخة الرش عالية الضغط بدون هواء من إنتاج شركة American Graco. يتم استخدام قضيب التوجيه الخطي القياسي لدعم العربة، ويتم التحكم في حركة العربة بواسطة محرك سيرفو
11. يتم فصل آلية الكشف عن قطعة العمل ونقلها عن مسدس الرش، دون تدخل رذاذ الطلاء، مما يسهل تنظيف مقياس الطلاء
12. تعتمد غرفة التجفيف على سخان كهربائي ومبدأ دوران الهواء الساخن للاستفادة الكاملة من الحرارة. يمكن تعديل درجة حرارة غرفة التجفيف من 40 إلى 60 درجة مئوية، ويتم ضبط ثلاثة أوضاع عمل لدرجة الحرارة المنخفضة ودرجة الحرارة المتوسطة ودرجة الحرارة العالية. يضيف نظام ناقل سلسلة اللوحة عجلتين مضادتين للانحراف، مما يحل مشاكل انحراف سلسلة اللوحة السابقة ومعدل الفشل المرتفع
13. جهاز فلترة رذاذ الطلاء وجهاز تنقية الغازات الضارة
14. استخدام فلتر رذاذ الطلاء المتقدم من القطن لتصفية رذاذ الطلاء، ومدة صيانته الخالية من الصيانة هي عام واحد
15.امتصاص الغازات الضارة بالكربون المنشط
16. اعتماد وحدة تحكم PLC قابلة للبرمجة كاملة الخط، والكشف التلقائي والبحث التلقائي عن نقطة الخطأ، والإنذار الصوتي والضوئي.
17. هيكل المعدات مدمج، والتخطيط معقول، والصيانة مريحة للغاية. يرجى الاتصال بممثل المبيعات للحصول على رسومات التصميم
سير العمل في خط المعالجة الأولية لألواح الفولاذ QXY المميزات:
يتم إرسال اللوحة الفولاذية إلى غرفة تنظيف التفجير بالرصاص المغلقة بواسطة نظام ناقل الأسطوانة، ويتم تسريع التفجير بالرصاص (الرصاص الفولاذي المصبوب أو طلقة الأسلاك الفولاذية) إلى سطح الفولاذ بواسطة آلة التفجير بالرصاص، ويتم صدم سطح الفولاذ وكشطه لإزالة الصدأ والأوساخ؛ ثم استخدم فرشاة الأسطوانة ومسمار جمع الحبوب وأنبوب النفخ عالي الضغط لتنظيف الجسيمات المتراكمة والغبار العائم على سطح الفولاذ؛ يدخل الفولاذ المقشر إلى كابينة الرش، ويتم معالجة ورشة العمل المكونة من مكونين مسبقًا بواسطة مسدس الرش المثبت على عربات الرش العلوية والسفلية. يتم رش البرايمر على سطح الفولاذ، ثم يدخل غرفة التجفيف ليجف بحيث يصل فيلم الطلاء على سطح الفولاذ إلى حالة "الجفاف بالإصبع" أو "الجفاف الصلب" ويتم إرساله بسرعة من خلال بكرة الإخراج.
لقد حققت العملية بأكملها غرض إزالة الصدأ ومنع الصدأ وتعزيز السطح. لذلك، يستخدم خط المعالجة المسبقة للوحة الفولاذية QXY وحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC) لتنسيق عمل الماكينة بأكملها، ويمكنه إكمال تدفق العملية التالي:
(1) يتم الانتهاء من إعداد كل محطة؛ تشغيل نظام إزالة الغبار؛ تشغيل نظام تداول المقذوفات؛ تشغيل نظام ترشيح ضباب الطلاء؛ تشغيل نظام تنقية الغازات الضارة؛ تشغيل محرك آلة التفجير بالرصاص.
(2) إذا كان التجفيف مطلوبًا، يبدأ نظام التجفيف ويتوقف بعد الوصول إلى درجة حرارة معينة. طوال عملية العمل، تتقلب درجة حرارة نظام التجفيف الذي يتم التحكم فيه بواسطة PLC دائمًا ضمن نطاق درجة حرارة معين.
(3) يتم رفع الكاشطة من نوع المحراث، وفرشاة الأسطوانة، ومسمار استقبال الحبوب، ومسدس الرش العلوي إلى أعلى وضع.
(4) يقوم المشغل بتحديد نوع الفولاذ المعالج.
(5) يستخدم عامل التحميل رافعة كهرومغناطيسية لوضع اللوحة الفولاذية على طاولة بكرة التغذية ومحاذاتها.
(6) بالنسبة للألواح الفولاذية ذات العرض المناسب، يمكن تجميعها معًا على طاولة الأسطوانة المغذية بفجوة 150-200 مم في المنتصف.
(7) يقوم عامل التحميل بإعطاء إشارة بأن المادة جاهزة ويبدأ في التغذية إلى طاولة الأسطوانة.
(8) جهاز قياس الارتفاع يقيس ارتفاع الفولاذ.
(9) يتم ضغط الفولاذ على بكرة الضغط لنظام التفجير بالرمل، مع تأخير ذلك.
(10) تنزل فرشاة الأسطوانة ومسمار استقبال الحبوب إلى الارتفاع الأمثل.
(11) وفقًا لعرض اللوحة الفولاذية، حدد عدد فتحات بوابة التفجير بالرصاص.
(12) افتح جهاز التفجير بالرمل لبوابة التفجير لتنظيف الفولاذ.
(13) تقوم فرشاة الأسطوانة بتنظيف المقذوفات المتراكمة على الفولاذ. يتم دفع المقذوفات إلى برغي جمع الحبوب وتفريغها في الحجرة بواسطة برغي جمع الحبوب.
(14) تقوم المروحة ذات الضغط العالي بنفخ المقذوفات المتبقية على الفولاذ.
(15) يخرج الفولاذ من نظام التفجير بالرمل.
(16) إذا خرج ذيل الفولاذ من غرفة التفجير بالرصاص، قم بالتأخير، وأغلق بوابة الإمداد، والتأخير، وفرشاة الأسطوانة، والبرغي لرفع الرصاص إلى أعلى موضع.
(17) اضغط على الفولاذ فوق بكرة الضغط الخاصة بكابينة الرش.
(18) جهاز قياس ارتفاع رش الطلاء يقيس ارتفاع الفولاذ.
(19) يتم خفض مسدس الرش الموجود على جهاز رش الطلاء إلى الوضع الأفضل.
(20) يبدأ نظام رش الطلاء، ويبدأ جهاز قياس عرض الطلاء المثبت على عربة الطلاء العلوية، والذي يمتد خارج غرفة رش الطلاء ويتحرك بشكل متزامن مع نظام رش الطلاء، في اكتشاف الفولاذ.
(21) يخرج الفولاذ من أسطوانة الضغط لنظام الطلاء، ويستمر مسدس الرش في الطلاء وفقًا لبيانات موضع الطلاء الأخيرة لفترة زمنية ثم يتوقف.
(22) يدخل الفولاذ إلى غرفة التجفيف، ويجف فيلم الطلاء (أو يجف ذاتيًا).
(23) يتم فتح الفولاذ وإرساله إلى طاولة الأسطوانة ويتم نقله إلى محطة القطع.
(24) في حالة التعامل مع ألواح الصلب، يستخدم عمال القطع أحزمة كهرومغناطيسية لرفع ألواح الصلب.
(25) قم بإغلاق كل محطة على حدة. محرك التفجير بالرمل، نظام الطلاء، نظام التجفيف.
(26) قم بإغلاق نظام تداول المقذوفات، ونظام إزالة الغبار، ونظام ترشيح رذاذ الطلاء، ونظام تنقية الغازات الضارة، وما إلى ذلك؛
(27) قم بإيقاف تشغيل الجهاز بأكمله.