آلة التفجير بالرمل ذات الأسطوانة المائلة من سلسلة QGT

2.الميزات:

من إدخال المنتج إلى تفريغ المنتج بعد عملية التفجير بالرمل، تتم معالجة كل شيء تلقائيًا.
الميزات الرئيسية لهذه الآلة هي كما يلي:
(1) كفاءة عالية وتوحيد.
بفضل آلية الأسطوانة، لا تدور الأسطوانة فحسب، بل تهتز صعودًا وهبوطًا أثناء عملية قذف الفولاذ. وبالتالي، تُحرّك المنتجات داخل الأسطوانة بسلاسة، وتُقذف الفولاذ بالتساوي.
(2) القطع الصغيرة والقطع ذات الجدران الرقيقة مناسبة جدًا أيضًا.
يتم تصنيع غرفة التنظيف باستخدام هيكل الأسطوانة؛ ويمكن أيضًا التعامل مع جميع أنواع المسبوكات الصغيرة والمطروقات وأجزاء الختم التي قد تكون عالقة في أنواع أخرى من آلة السفع الرملي.

3. مبدأ العمل:

أولاً، يبدأ العمل التحضيري، أي نظام إزالة الغبار، والفاصل، والمصعد، وشاشة الأسطوانة الحلزونية، ونظام دوران الأسطوانة، وما إلى ذلك، في العمل بالتسلسل، والمعدات جاهزة للعمل.
ثانياً، قم بتحميل قطعة العمل في القادوس الأمامي، وتدخل قطعة العمل إلى الأسطوانة من خلال رفع القادوس وإفراغه، ويتم إغلاق البوابة تلقائيًا بواسطة الأسطوانة الهيدروليكية.
ثالثًا، يتم تنشيط رأس المكره المثبت على البوابة، ويتم فتح صمام بوابة اللقطة تلقائيًا لبدء تنظيف قطعة العمل.
تدور قطعة العمل قليلاً مع الأسطوانة بينما تتأرجح ذهابًا وإيابًا قليلاً لتلقي طلقة الفولاذ بشكل موحد لإزالة الأكسيد وخبث اللحام والصدأ والأوساخ على سطح قطعة العمل حتى يتم الوصول إلى وقت التفجير بالرصاص، ويتم إغلاق بوابة التفجير ورأس المكره.
بعد تأخير PLC، تتدفق الطلقات الفولاذية المختلطة في قطعة العمل بالكامل خارج الأسطوانة، ويفتح الباب تلقائيًا، وتقوم الأسطوانة بإخراج قطعة العمل ببطء.
ثم كرر هذه العملية حتى الانتهاء من العمل وتوقف بالترتيب.

4. التكوين والميزات الرئيسية:

طبلة مائلة:
① الأسطوانة مصنوعة من صفيحة فولاذية Mn13 عالية الجودة مدلفنة بسمك 10 مم، ويمكن أن تصل مدة الخدمة إلى 1-2 سنة.
② بالمقارنة مع المعدات التقليدية، فإنه يقلل من تآكل الأجزاء، ويوفر الوقت والمال للصيانة والإصلاح، ويقلل بشكل كبير من تكلفة الاستخدام وتكاليف الصيانة.
③ غلاف الأسطوانة عبارة عن لوحة فولاذية كربونية عالية الجودة مقاس 10 مم؛ وقطر الثقوب الموجودة في الأسطوانة 6 مم.

ناقل لولبي:

① ناقل لولبي واحد، يقع أعلى حجرة السفع الرملي، يُستخدم لنقل مواد الخلاط إلى الفاصل. يعمل هذا الناقل اللولبي بمحرك تروس عالي الأداء.
② توجد مجموعة أخرى من الناقلات اللولبية في الجزء السفلي من غرفة السفع الرملي وهي محرك مشترك مع مصعد الدلو.
③ الشفرات الحلزونية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل (Mn16).

مصعد الدلو:

① الحد الأقصى لقدرة النقل لمصعد الدلو هو 30 طن / ساعة، والذي يستخدم لرفع مواد الخلاط إلى الفاصل.
② مصعد الدلو مصنوع من صفائح فولاذية ملحومة بدقة، ويمكن تفكيكه إلى أجزاء. مزود بنوافذ للصيانة والفحص، مما يسهل إصلاحه.
③ يوجد محرك قيادة واحد في الجزء العلوي من مصعد الدلو، والذي يستخدم كمصدر للطاقة.
④ يتضمن النظام: عجلتين مصنوعتين بدقة، وغطاء مصعد دلو واحد، وحزام مقاوم للتآكل عالي الأداء والعديد من القادوسات.

فاصل:

① تستخدم بشكل أساسي لفصل طلقات الفولاذ المؤهلة وطلقات الفولاذ المكسورة والغبار.
② هيكل ملحوم، يحتوي على عدة خلايا داخلية مصممة جيدًا لتوجيه الرياح. الواجهة الأمامية مزودة بباب مفتوح للمراقبة والصيانة اليومية.
③ هيكل حاجز متعدد المراحل، قابل للتعديل. يُستخدم لضبط اتساق ستارة الرمل.
④ يتم توصيل ما يلي بالصندوق. بعد الفرز، تتدفق طلقات الفولاذ المؤهلة عبر الصندوق للتخزين، جاهزة للاستخدام مرة أخرى.

نظام توزيع الرصاص الفولاذي:

① صمام بوابة اللقطة الذي يتم التحكم فيه بواسطة الأسطوانة يستخدم للتحكم في إمداد اللقطة الفولاذية على مسافة طويلة.
② يمكننا ضبط البراغي الموجودة على وحدة التحكم في التفجير للحصول على كمية التفجير المطلوبة.
③ تم تطوير هذه التقنية بشكل مستقل من قبل شركتنا.

مجموعة رأس المكره:

① تم تطويرها وتصنيعها بشكل مستقل من قبل شركتنا والتي وفقًا لخصائص المعدات، تتمتع بمميزات أداء التوازن الديناميكي العالي للغاية وكفاءة إخراج اللقطة المثالية والصيانة المريحة.
② مروحة واحدة، 8 شفرات عالية الصلابة، مقاومة للتآكل وعالية الكروم، قابلة للتوصيل مباشرة، مثبتة على المروحة؛ غلاف توجيه وعجلة توزيع، والتي تتحكم على التوالي في اتجاه اللقطة واللقطة المتسارعة مسبقًا.
③ إن غلاف رأس المكره مصنوع من مادة مقاومة للتآكل بدرجة كبيرة، والجدار الداخلي متصل بلوحة فولاذية مقاومة للتآكل، مما يسهل استبدالها.
④ المعلمة التقنية الرئيسية لرأس المكره:
حجم المكره: 380 مم
الشفرة: 8 قطع
المكره: تقنية ختم فنتوري القرصي المزدوج
قوة المحرك: 22 كيلو وات / محرك تفجير خاص
أقصى سرعة ابتدائية للرصاصة الفولاذية: 70م/ثانية
الحد الأقصى لتدفق الرصاص الفولاذي: 200 كجم / دقيقة
يمكن استخدام تقنية تنظيم سرعة تحويل التردد لضبط قوة التفجير بالرمل.

نظام التحميل الهيدروليكي:

① النظام الهيدروليكي هو جهاز نقل طاقة متكامل مستقل، يحول الطاقة الميكانيكية أو الكهربائية إلى قوة دوران، ثم يحول جزء المضخة هذه القوة إلى طاقة سائلة. قسم الصمام مزود بفتحتي أسطوانة، وهما واجهة أنبوب المحرك.
② يتكون النظام الهيدروليكي من المحرك والمضخة والصمام الاتجاهي الكهرومغناطيسي وصمام فحص التحكم في الزيت وصمام إيقاف الخانق وصندوق البريد وما إلى ذلك.
③ تشغيل وإيقاف المغناطيس الكهربائي (لا يمكن شحن المغناطيسين الكهربائيين للصمام الاتجاهي الكهرومغناطيسي في نفس الوقت)، ويمكن تحقيق إجراءات مختلفة بشكل منفصل.
④ عن طريق ضبط صمام الخانق لضبط سرعته أو إغلاق عمل المحرك.
⑤ يستخدم هذا النظام زيت هيدروليكي مضاد للتآكل 46#.
⑥ درجة حرارة التشغيل الأكثر ملاءمة للنظام الهيدروليكي بأكمله هي 30-55 درجة مئوية، عندما تكون درجة حرارة الزيت مرتفعة للغاية، يجب إيقاف تشغيله والتحقق من سبب الحمى.
⑦المعايير التقنية الرئيسية للنظام الهيدروليكي:
حجم خزان الوقود: 80 لتر
قوة محرك المحرك: 5.5 كيلو وات
الضغط المقدر: 16 ميجا باسكال
معدل التدفق المقدر: 20 لتر/دقيقة

نظام القطع التلقائي:

① مجموعة من آلية القطع الأوتوماتيكية، يتم عكس قطع العمل من غرفة التفجير، وتسقط على آلية القطع الأوتوماتيكية، ثم من خلال الحزام الناقل إلى إطار استقبال المواد. (الأبعاد: 1200X600X800).
② يعتمد حزام ناقل مطاطي، والذي يمكنه منع الأجزاء من الاصطدام ببعضها البعض بشكل فعال ولعب دور وقائي جيد.
③ يتم تمديد حزام التعتيم أيضًا بطول 1750 مم وعرض 600 مم على الأساس الأصلي.

نظام إزالة الغبار (نظام تجميع الغبار من نوع خرطوشة دونالدسون):
① تصميم متكامل، مدمج في الجزء الخلفي من المضيف.
② يوجد 6 خراطيش فلتر الغبار بالداخل.
③ مُجهَّز بمجموعة من أجهزة الترشيح الثانوية. مناسب للانبعاثات الداخلية، وانبعاثات الغبار 5 ملغم/م3.
④ باستخدام جهاز التنظيف التلقائي للنفخ، يمكنك ضبط الفاصل الزمني للنفخ.
⑤ مجهزة بأداة الكشف عن استبدال خرطوشة الفلتر، والتي يمكنها تنبيه المشغل عندما يحتاج إلى استبدال خرطوشة الفلتر.
⑥ مدخل هواء جامع الغبار مُجهز بمثبط، ويمكن تعديل كمية الهواء وفقًا لاستخدام الجهاز.

⑦المعايير التقنية الرئيسية:
قوة المروحة: 5.5 كيلو وات
حجم هواء مجمع الغبار: 5000 م3 / ساعة
انبعاث الغبار: ≤5 ملغم/م3

نظام التحكم الكهربائي:

① خزانة التحكم:
② تيار متناوب ثلاثي الطور لمصدر الطاقة الرئيسي: 400 فولت ± 10%، 50 هرتز ± 2%
③ جهد التحكم: تيار مستمر 24 فولت، 50 هرتز ± 2%
④ يتم تركيب مصباح الإضاءة في خزانة التحكم، ويتم تشغيل الباب وإيقاف تشغيله.
⑤ مجهزة بمنطقة تخزين بيانات المعدات.
⑥ تم تجهيز اللوحة بمصباح مؤشر للتحقق من التشغيل العادي للزر، وذلك للكشف في أي وقت.
⑦ يوجد ثلاثة مصابيح مؤشر ملونة في الجزء السفلي: يومض الضوء الأحمر لحالة الخطأ، ويومض الضوء الأصفر لحالة الصيانة، ويومض الضوء الأخضر لليد.
⑧ الحالة الديناميكية، الضوء الأخضر المستمر يشير إلى أن أداة الماكينة في حالة عمل طبيعية، أو إنذار صوتي وضوئي.
⑨ يتم استخدام شاشة لمس ملونة مقاس 10 بوصات للتحكم في الجهاز بأكمله.

5. عناصر الاختبار والمعايير:

تم اختبار هذه المعدات وفقًا لوزارة المعايير "الشروط الفنية لآلة التفجير بالرمل من النوع "Pass-Through" (رقم: ZBJ161010-89) والمعايير الوطنية ذات الصلة.
تتمتع شركتنا بمجموعة متنوعة من أدوات القياس والاختبار.
العناصر الرئيسية للاختبار هي كما يلي:
أ. رأس المكره:
① الانحراف الشعاعي لجسم المكره ≤0.15 مم.
② انحراف الوجه النهائي ≤0.05 مم.
③ اختبار التوازن الديناميكي ≤18 نيوتن مم.
④ارتفاع درجة حرارة غلاف المحمل الرئيسي أثناء الخمول لمدة ساعة ≤35 درجة مئوية.
ب. الفاصل:
(1) بعد الفصل، تكون كمية النفايات الموجودة في طلقة الفولاذ المؤهلة ≤0.2%.
(2) كمية الرصاص الفولاذي المؤهل في النفايات هي ≤1%.
(3) كفاءة فصل الطلقة؛ فصل الرمل لا تقل عن 99%.

ج. نظام إزالة الغبار:

① كفاءة إزالة الغبار هي 99%.
② محتوى الغبار في الهواء بعد التنظيف أقل من 10 ملغ / م 3.
③ تركيز انبعاث الغبار أقل من أو يساوي 100 ملغ / م 3، وهو ما يلبي متطلبات JB / T8355-96 و GB16297-1996 "معايير الانبعاثات الشاملة للملوثات الجوية".
د. ضوضاء المعدات
أقل من 93 ديسيبل (أ) المحددة في JB / T8355-1996 "معايير صناعة الآلات".

6. RAQ:

من أجل تقديم أفضل الحلول لمنتجاتك، يرجى إعلامنا بإجابات الأسئلة التالية:
١. ما هي المنتجات التي ترغبون في معالجتها؟ من الأفضل أن تعرضوا لنا منتجاتكم.
2. إذا كان هناك العديد من أنواع المنتجات التي تحتاج إلى معالجة، ما هو أكبر حجم لقطعة العمل؟ الطول * العرض * الارتفاع؟
3.ما هو وزن أكبر قطعة عمل؟
4.ما هي كفاءة الإنتاج التي تريدها؟
5. هل هناك أي متطلبات خاصة أخرى للآلات؟